推进农机配备工业高质量开展,事关粮食安全和农业强国建造。国产农机具的核心部件受资料、技能等要素影响,与进口部件距离较大。不少种粮大户反映国产农机故障率较高,常影响耕耘进展。国产农机距离在哪里?怎么才能赶追上国际先进水平?

　　备耕时节,吉林省梨树县卢伟农机农人专业协作社的农户正在忙着检修拖拉机、收割机、耕种机等农机具。协作社负责人卢伟指着一台大型收割机说,这台国产收割机在地里干几天活就得修一次,而进口大型收割机1年修理1次。

　　“国产农机廉价但不抗造”是一些种粮大户的一致。有的国产品牌农机变速箱、后桥、液压系统等故障率高,一到作业季,就3天一小修、5天一大修,每年修理农机的本钱很高。吉林省四平市种粮大户张帅说:“有的国产大型收割机每年都大修1次,要花1万多元。”

　　据了解,一些国产农机坏在地里耽搁干活,与农机内部结构的合理性、零部件质量等要素有关。吉林省乾安县种粮大户金英敏近几年更换了好几台免耕耕种机,他说:“基本上用3年就得换新的,旧的故障率太高,耽搁干活,爽性不修了。”

　　切开盘相似一把切刀,耕种时用这把刀将土层和秸秆切开,然后由排种盘耕种。吉林省康达农业机械制作有限公司总经理杨铁成说,进口的切开盘运用几年也没问题,而一般国产切开盘耕耘时,一遇石头就简单变形损坏。

　　至于排种器,对耕种的精准度、部件的经用性要求更高。吉林省农机研讨院耕耘机械技能研讨所所长李宏刚说,国外排种器部件通过17道冲压工序,资料特别,加工难度大,里边的1个小绷簧运用几十万次不会变形,而国内制作的往往1年就得换。

　　“进口农机零部件的工艺和原料都比国产的好,一根手指细的轴,用好久不弯;国产的轴很粗,但不经用。”吉林省四平市春风联合收割机厂相关负责人黄儒强说,“咱卖四五十万元一台,国外的一百多万,可不少大户宁可多花几十万也要买进口的。”

　　整机的可靠性不是一家企业能决议的,而是由配套厂家一起决议的,整机企业往往面对零部件产品这批好下批次的状况。“不少企业花重金收购国外先进产品和技能,但假如资料和工艺跟不上,全体质量问题解决不了。”黄儒强说。

　　与国外智能高端农机比较,免耕耕种机出产门槛并不高,可是排种器和切开盘两个零部件国产化进程非常困难。杨铁成介绍,研制国产排种器用了大约十年时刻,切开盘也用了七八年时刻,至今仍需很多进口。“一台8行耕种机需求8个排种器,每个进口价格达2万多元,加起来赶上一台国产耕种机的价格了。”李宏刚说。

　　现在,中联重科正致力于推进农机高端配备国产化,中联重科东北分公司出售代表付国华说,像动力换挡的变速箱这种农机高端配备,技能壁垒高,企业自行研制困难较大。

　　我国农业出产区域跨度大、农艺差异大、农业栽培规范不一致,对农业机械的需求也形形色色,几乎没有农机可以在所有区域通用。而发达国家的农业高度规范化,极大简化了农业机械的研制制作难度。

　　免耕耕种机等农机多年不能彻底完结国产化,与农机工业根底性研讨不行、专业人才短少、部分地区工业集聚度不高、企业短少立异积极性等要素有关。李宏刚说,吉林省农机研讨院曾和当地院校协作开发农机电子控制系统等部件,但作用不抱负。“除了科研水平短少,院校也不太了解农机职业。”

　　我国农业机械的根底研讨水平有待进步。《农业机械规划手册》仅在2009年出书1次,只要2册,至今仍短少农业物料、农机资料、农机规划等要害理论。吉林大学生物与农业工程学院院长付君说,自主规划理论缺失,导致技能立异难度巨大,这个难度远超其他机械配备范畴。

　　高等院校在学科建造和人才培育上,对农业机械专业建造和学科建造投入短少。这弱化了农业机械专业的师资力气,难以培育根底厚实、才能强的专业化人才。

　　知识产权维护短少使企业短少立异积极性。“商场太大,谁都想啃一口。”吉林省顺邦农机有限公司商场部负责人杨敏说,顺邦公司是一家专门出产秸秆打捆机的企业,快速开展的一起,企业也深受很多拷贝产品贱价竞赛的困扰。“2019年有10多家企业拷贝咱们的机器,现在有30多家。”

　　打捆机技能门槛不高,向商场推一款新机型,其他企业立刻拆解、仿照。吉林省农机研讨院曾想与当地企业协作实验高速耕种机,却罕见企业呼应。李宏刚说,因为专利维护不到位,适当一部分中小农机企业依托拷贝生计,大部分企业短少技能立异动力和科研才能,农机职业处于低水平竞赛状况。

　　东北地区是大型智能化农机配备的首要商场,吉林省四平阛阓聚了30多家农机出产企业。“下风在于工业配套才能短少,配套企业首要在南边,没有构成工业集群和完好工业链,导致出产本钱和科研本钱都很高。”四平市工信局副局长张铁志说,“一个零部件,在南边买15元,在本地买要40元。一块铁板本地企业切开下一个大圆后就废了。假如工业会集,边角余料还可以使用,本钱就降下来了。”

　　杨敏说:“咱们工业链50%以上在南边,建造一体化的农机工业园区,把上下游企业会集起来很有必要。”

　　李宏刚表明,现在我国农机配备职业在整机企业与零部件企业联接、大中小企业配套建造方面已有所突破,但与农机制作强国比较仍有距离,“大企业大而不强,小企业小而不专”的现象仍然严峻,工业链不健全、欠协同是农机配备工业转型晋级的首要约束。

　　据不彻底统计,我国享用购机补助方针的农机企业有2300多家,其间规上企业大约1900多家,年出售额大约2700亿元,均匀每家只要1亿多元。吉林省农机研讨院副院长罗罡说,我国有农机企业数千家,小而散现象杰出,科研投入涣散,强度也不行。而发达国家农机出产则一般会集在几家,实力较强,例如美国的约翰迪尔公司一年的科研经费投入达25亿美元。

　　农机企业有必要加大科研攻关力度,把核心技能牢牢把握在自己手中,脱节被卡脖子的局势,为我国粮食安全和农业强国建造供给保证。

　　——树立农机工业科技立异渠道,要点攻关农机资料、工艺等要害技能。农机工业触及机械电子、空气动力学、资料学、农艺等科研关口,不是一个安排和部分能完结的。李宏刚以为,未来要会集各个范畴相关科研单位和企业,树立公共研制渠道,探究农业机械严重技能攻关项目的安排形式变革,向真实了解工业方向和需求的人取经,直面问题,解决问题。

　　——在补助方针设置上,也要鼓舞先进、约束落后,让企业成为立异主体。顺邦农机饱尝拷贝跟风困扰,倒逼之下不断加强自主立异。杨敏主张,加大企业研制费用加计扣除等方针执行力度。

　　杨铁成表明,假如先进机型和落后机型在补助规范上拉不开距离,就简单导致“劣币驱赶良币”;未来需拟定先进农机具检验规范,优机优补,逐步筛选落后技能产能。一起,加强维护农机相关技能的知识产权,严厉打击国内农机商场仿照、抄袭、“傍大牌”等行为。

　　——采纳招生、培育、工作等全途径,探究施行招生优惠、工作鼓舞等人才方针。“农业机械人才同样是国家紧缺人才和战略人才。可以用5年时刻,培育一批根底厚实、立异才能杰出、以实践为导向的本硕博人才。”付君说。

　　——加强顶层规划,推进工业集聚,推进全工业链协同。一台农机整机产品往往由成百上千个零部件组成,农机主机企业有必要与工业链上下游企业深度对接,协同霸占根底资料、根底工艺、电子信息等“卡脖子”问题。

　　“咱们预备依托康达、顺邦等龙头企业做好配件商场,轮胎、发动机、变速箱等企业都要引入。”张铁志表明,要鼓舞大企业精干主业、小企业做专做精,树立产品研制规划、出产制作、出售服务全环节上下游企业同步参加、危险共担、利益同享机制,构成社会化协作、专业化出产的现代农机配备工业系统。

　　据了解,现在四平市正在从多方面推进全工业链协同,树立新式整机与零部件企业的共生相等联系,加强工业集聚,完善供应链。